ما هي عمليات المعالجة السطحية (CMF) لزجاجات المياه المصنوعة من التيتانيوم؟
1. التشطيب الميكانيكي
هذه هي التقنيات الأساسية التي تعمل على تجهيز سطح المعدن وملمسه. السفع الرملي (السفع بالخرز): دفع الجزيئات الكاشطة الدقيقة بسرعة عالية للحصول على مظهر متسق وغير لامع-يشبه الساتان. يعزز ترابط الطلاء ويخفي العيوب الصغيرة. التلميع (تلميع المرآة): استخدام عجلات أو معاجين كاشطة للحصول على بريق عاكس للغاية-يشبه المرآة. تنظيف الأسنان بالفرشاة (تشطيب خط الشعر): إنشاء نسيج حريري موحد وموجه باستخدام فرش أو أحزمة كاشطة، مما ينتج عنه أنماط خطوط - دقيقة ومستقيمة. الهبوط (التشطيب الاهتزازي): تحميل المكونات في حاوية اهتزازية تحتوي على وسائط كاشطة لإزالة النتوءات وتقريب الحواف وإنشاء سطح غير لامع موحد وناعم.
2. الأكسدة الأنودية (التلوين كهربائيا)
هذه هي الخطوة الأكثر أهمية وفريدة من نوعها بالنسبة للتيتانيوم، حيث تخلق ألوانه الزاهية وخصائص سطحه المحسنة. يعمل جزء التيتانيوم كقطب إيجابي في المحلول الكهروكيميائي. ومن خلال التنظيم الدقيق للإمكانات الكهربائية والحمام الكيميائي، تتكون طبقة شفافة ونفاذة من أكسيد التيتانيوم على السطح الخارجي. ينشأ اللون من تفاعل موجة الضوء داخل طبقة الأكسيد هذه، وليس من الأصباغ. يؤدي تغيير سمك الطلاء (الذي يتم التحكم فيه بواسطة الجهد الكهربي) إلى إنتاج ألوان مرئية مختلفة. الأنواع والتأثيرات: الألوان الصلبة: الكلاسيكية، وحتى الظلال (الأزرق، الذهبي، الأرجواني، الأخضر، إلخ.). اثنان-تأثيرات النغمة/التدرج: تم إنشاؤها باستخدام قوالب الاستنسل الواقية أو عن طريق إدارة إجراء الغمس. الألوان المتداخلة: تأثيرات متلألئة وقابلة للتغيير مرئية من وجهات نظر مختلفة. تقوم هذه الطريقة بأكثر من مجرد تطبيق اللون؛ كما أنه يزيد بشكل كبير من صلابة السطح ومتانته ضد التآكل ومقاومة الصدأ.
3. تطبيق الديكور والجرافيك
طرق دمج الشعارات أو الأنماط أو النصوص. النقش / الوسم بالليزر: تستخدم هذه التقنية الليزر لحفر التصاميم بشكل دائم عن طريق تعديل المواد السطحية على المستوى المحلي. ويمكن أن ينتج نتائج عالية-تباينًا، مثل العلامات الداكنة على اللمسات النهائية المصقولة، أو إنشاء نقوش تركيبية أكثر دقة. طباعة الوسادة / طباعة الشاشة: تتضمن هذه العمليات نقل الشعارات أو الرسومات المستندة إلى الحبر-مباشرة على سطح الزجاجة. يتم دمجها في كثير من الأحيان مع طبقة واقية شفافة لمزيد من المتانة، والتي تعتمد في حد ذاتها على جودة الحبر والطلاء المستخدم. الملصقات / النقل الحراري: تطبق هذه الطريقة -تصميمات مطبوعة مسبقًا على الزجاجة، وهو أمر مفيد بشكل خاص للأعمال الفنية المعقدة والمتعددة الألوان-.
4. التركيب والتشطيبات المتخصصة
التخريش: إنشاء نسيج متقاطع أو خطي على السطح من خلال الضغط أو القطع لتعزيز الإمساك. تخدم هذه التقنية الأغراض العملية والجمالية. طلاء الحجر / السيراميك: ترسيب طبقة سيراميك رقيقة وشفافة ومتينة للغاية (مثل SiO2) لتوفير مقاومة ممتازة للخدوش، وتسهيل التنظيف السهل، وإضفاء جودة لمسية سلسة وفريدة من نوعها.
5. عمليات الطلاء
طلاء المسحوق: يتم وضع مسحوق بوليمر جاف، مشحون بالكهرباء الاستاتيكية، ثم يتم معالجته بالحرارة-لإنشاء لمسة نهائية قوية وموحدة وسميكة اللون. في حين أنه يستخدم بشكل متكرر على ركائز الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنه يمكن تطبيقه أيضًا على التيتانيوم لتحقيق تأثيرات بصرية معينة. طلاء PVD (ترسيب البخار الفيزيائي): هذه هي تقنية ترسيب فراغ تستخدم لتطبيق طبقات معدنية أو خزفية رقيقة وصلبة ومقاومة للتآكل بشكل استثنائي، مثل TiN (الذهب) أو TiCN (الذهب الوردي). فهو يوفر جماليات متميزة وخصائص أداء محسنة.
ماركة GINT لتصنيع كوب الترمس والصناديق المعزولة الاحترافية
اتصال:
بريد إلكتروني: sales01@gint.cc
أُعدت بواسطة: قسم التجارة العالمية جينت
